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焊接操作機過程中機頭選用氣體的保護(hù)焊
作者:admin
小編給大家介紹的是焊接操作機中,機頭在使用氣體的保護(hù)焊時需要注意哪些事項?

一、如果焊接操作機在焊接的過程中,焊縫的間隙太大的話,那么焊縫就會出現(xiàn)余高或者是下陷的情況,這就說明焊縫的金屬在填充上出現(xiàn)不足,所以必須使用焊絲來進(jìn)行填充,而填充的焊絲應(yīng)該選用和母材的金屬相同的焊絲,當(dāng)然也可以選用從母材上修剪下來的焊絲邊條。
二、焊接過程中如果出現(xiàn)轉(zhuǎn)移弧的話,記住千萬不要立刻將焊槍移動,應(yīng)該保持在原地讓母材進(jìn)行熔化,在形成了熔池之后才可以移動焊槍,還有,移動焊槍的時候,一定要其往前傾斜,如果是手工焊的話,應(yīng)該傾角在60°-80°之間,而自動焊接的話,傾角是在80°-90°之間。
三、所以不管是焊接的過程中,還是焊接結(jié)束之后,焊槍都應(yīng)該在原地停留一段時間,主要是保護(hù)氣可以繼續(xù)的保護(hù)高溫后的焊縫,以免出現(xiàn)氧化等現(xiàn)象。
四、在焊接的時候,噴嘴的中心孔和待焊的焊縫在要求上都比較高,所以應(yīng)該盡量的降低偏差的出現(xiàn),不然肯定會出現(xiàn)焊偏或者是咬邊的情況。
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